新闻中心
您现在的位置:首页 > 新闻中心

玻璃钢型材拉挤机夹紧机构的研究与改进设计

作者: 发布于:2014/12/9 14:34:15 点击量:

玻璃钢型材拉挤机夹紧机构的研究与改进设计

1 前言

玻璃钢型材具有重量轻、抗拉强度高、耐腐蚀、绝 缘性能好等优点。近年来在石油化工、电缆通信、建筑 材料等行业得到了日益广泛的应用。我国对玻璃钢型 材生产技术及应用技术 的研究较晚,玻璃钢型材生产 设备大多从国外引进。我们在吸收国外先进技术的基 础上 ,先后设计了 3台玻璃钢型材拉挤机。本文就拉挤 机夹紧机构的设计和改进加以介绍。

2 玻璃钢型材拉挤机简介

为了满足设备结构简单 、造价低 、维护方便 、工作可靠等设计要求,该机组采用了机械一气动联合传动方 式 。设备组成如图 1所示。 机组工作时 ,玻璃纱 2在前纱架 1上经排序、导 纱,通过梳理板 3梳理后,在侵胶槽 4内挂上树脂,再经预成形装置加热固化预成形后 ,有两个牵引小车 6、 7交替将型材从加热成形装置 11中连续拉出,最后由 锯小车 8将型材按定 长尺寸切断 ,成 品进入成品架 9 堆放。

牵引小车主要由夹紧机构和挂脱链机构组成。两 个小车的交替牵引运动分为同步夹紧牵引阶段、单独夹紧牵引阶段和返程阶段。小车由一条精密双排传动链驱动,由挂脱链机构实现小车的挂链和脱链。由夹紧机构实现小车对型材的夹紧。挂脱链动作 、夹紧动作和 小车返程动作均由气缸实现 。

3 机械增力夹紧机构的设计殛使用中出现的问题

3 1 机械增力夹l紧机构的设计

只有当牵引小车上的夹紧机构将 型材牢固地夹持 住 ,牵引小车才能将型材从加热成形装置中连续拉出。

为保证型材的质量,型材在拉挤过程 中,不仅要连续运动.而且要具有稳定的运动速度 。这就要求夹紧机构能

提供足够的夹持力,且夹持可靠,以保证牵引小车能把 型材拉出而不打滑。对于P一80 kN型(同时可拉 3根型 材)拉挤机来说 ,每个夹 紧机 构 的夹持力 要达 到 30 kN。而安装输 出 30 kN推力的大直径气缸(直径为 320 mm),主机结构又不允许 ,因此设计了气缸控制二级双 连杆增力机构,如图 2所示

若设夹紧时气缸拉力垂直向下,铰链 1和 3在 同 一水平面上,不计摩擦力,则增力机构的增力比可用下 式求得 :

3.2 使用中出现的问题

生产实践表明 ,该增力机构原理是可行的,结构也基本合理。但却出现了一些问题。其一,为调节增力比

二级连杆的固定铰链座采用螺纹调节工作位置,虽然调节方便 ,但是容易造成松动。特别是当增力比调到较

大值时,由于机构本身的可靠性降低,一旦松动,将造成夹持失效 。设计时虽然考虑到了这个问题,并采取了

预防措施 ,如使用优质材料和精密螺纹,并配以锁紧螺母 ,但由于制造精度较低,有时仍出现松动现象 。生产 过程中需人工及时调整。

其二,该机构的增力比理论上可以很大,但由于构 件的弹性 ,使得实际增力比不能任意调大。设计时为 增大实际增力比,尽可能地增加了压杆,压板等构件的刚度 ,以及加大被夹持型材与夹具的接触长度,减小型 材变形量 。然而,随着增力 比的变大 ,它受压杆等的弹性变形以及型材尺寸精度的影响越大。如型材尺寸稍

微增大,则增力比明显下降。被夹持型材的尺寸稍微减 小或机构松动,就会导致夹持失效。因此,拉挤机的夹

紧机构必须加以改进,以提高夹持可靠性。

4 气液增压缸增力系统的设计

气动系统因工作压力低,所以气缸输出力很小。但 通过气液增压缸把较低的气体压力变成较高的油液压 力,则可以大大提高气缸(或称气液缸)的输出力。 由于牵引小车的结构限制 ,小车上所能安装气 缸 直径最大为 63 mm。0.4 MPa的气压力通过气液增压 缸提高到 10 MPa,即将气液增压缸的增压比取为 1: 25,便可满足夹持力要求。这样就可设计出气液增压缸和气液增压缸增力系统 ,如图 3所示。

气液增 压缸增力系统 ,利用气液增压缸 把 0.4 MPa的气压力转变成 10 MPa的液压力 ,驱动气液缸, 使气液缸的输出力达到 30 kN的夹持力要求。 该系统结构简单,利用换向阀前面的减压阀调节 系统压力 ,便可任意调节夹持力大小,且夹持力一旦设 定后,不受压板等构件弹性变形以及被夹持型材尺寸 精度的影响,因此夹持安全可靠。

该系统在设计和使用过程中应注意气液缸活塞和 缸筒间的密封,避免空气混入油中。此外还应注意增压 缸和气液缸之间所充油液在满足正常使用要求前提 下,应其有足够余量,以防止因少量油液外漏而造成的油液不足现象。

5 结束语

1)组装新扎线枪时,需要对其作最佳工作状态实 验。实验研究表明影响扎线枪性能的重要是开起扎线枪板机的作用时间,上背压,进口总气压和下压。根据 实验结果的分析,得出新组装扎线枪最佳工作状态(水平)是开枪作用时间较长,上背压调节螺钉拧紧.进口总气压采用高压和下背压调节螺钉拧紧。

2)新扎线枪工作 一段 时间后 ,失效的频率会增大,并成为旧扎线枪 。实验表明对115~L线枪只要适当调 节影响其性能的主要因素状态(水平)就可以降低失效 率到最低限度。实验结果进一步表明,影响其性能的主要因素状态 (水平)有漂移现象 。

3)实验研究找出了一套调整扎线枪最佳性能的办法。这对维护正常生产非常有益,保证其自动线高效 生产有明显的效果。




上一篇:玻璃钢拉挤设备特点

下一篇:供应履带式拉挤设备 玻璃钢型材牵引机生产线

南京豪力液压设备有限公司 版权所有 地址:南京市江宁区禄口街道蓝天路212号 苏ICP备13054299号-1 网站地图 技术支持:嘉锐欣-南京网络公司